意大利進(jìn)口三段式氣動球閥 灌裝機(jī)三段式氣缸

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FP200-23E3                    

Flo 氣動兩段式球閥可以在打開或關(guān)閉過程中停頓一次，能夠根據(jù)系統(tǒng)要求精確控制流量，尤其適用于化工或油品裝車系統(tǒng)中，例如閥門一次全部打開，開始裝車，當(dāng)流量接近設(shè)定值時(shí)，閥門關(guān)閉到小流量狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)閥門全部關(guān)閉。小流量可以在0~45%之間現(xiàn)場設(shè)定，比如5%，8%，10%，15%等，較終達(dá)到精確控制。

適用溫度：-20~+185等

連接方式：螺紋、法蘭

閥體材質(zhì)：304、316、304L、316L、WCB

球體材質(zhì)：304、316、陶瓷,

密封材質(zhì)：PTFE、PPR、陶瓷、合金剛

適用介質(zhì)：水、氣體、油類

意大利進(jìn)口三段式氣動球閥 灌裝機(jī)三段式氣缸使用限制

1、溫度和壓力限制

（1）銘牌顯示有球閥在較大和較小操作溫度下所允許的較大操作壓力；

（2）使用鑄鋼或全不銹鋼材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在—29℃到180℃之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度；

（3）閥的公稱壓力等級(PN)：可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的較大廠作壓力。

2、禁止節(jié)流操作

請不要使球閥經(jīng)常處于半開的狀態(tài)(流量控制)，管道的壓力差和流體的沖擊將可能導(dǎo)致球閥或者閥座的損壞。

安裝與維護(hù)

1、安裝

（1）去掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔；

（2）準(zhǔn)備與管道連接前，清沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì)；

（3）安裝閥門前仔細(xì)檢查閥門腔內(nèi)是否清潔，如有雜物，一定清洗干凈。檢查法蘭面是否破損，保證法蘭面無損傷。安裝過程中不能使接氣管受力，否則可能造成漏氣。

（4）接線：打開防爆接線盒，共有5個(gè)接線柱，①、②、③、④和接地，其中①、②為一組，連接電磁閥1：③、④為一組，連接電磁閥2。

（5）在安裝期間，請不要利用閥的閥桿或手柄部分作為起重物品的支點(diǎn)，以避免出現(xiàn)倒塌和其他意外事故；

（6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的觀象，可以用管道支架或者支撐物來清除管線的偏離；

（7）與管道連接后，請用規(guī)定的所知交叉鎖緊法蘭連接螺栓；

（8）在搬運(yùn)、安裝過程中務(wù)必小心輕放，避免損壞、變形、松動接氣管路及各種接頭。

2、維護(hù)

兩段式氣動球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，實(shí)際使用壽命取決于以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

維修注意事項(xiàng)：

（1）球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓液體；

（2）維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；

（3）若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母，注意不要鎖太緊，通常再緊半圈，泄露會停止。

（4）接線：打開防爆接線盒，共有5個(gè)接線柱，①、②、③、④和接地，其中①、②為一組，連接電磁閥1：③、④為一組，連接電磁閥2。

操作和使用

（1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗干凈。

（2）閥的操作由旋轉(zhuǎn)閥桿（手動或自動控制方式）完成：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4圈（90度）時(shí)，閥關(guān)斷。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4（90度）時(shí)，閥開啟。

（3）當(dāng)手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)。

（4）氣源要求：氣源應(yīng)該干凈無油污，壓力在4~8bar。

（5）接線：接線需接防爆套管，接入防爆接線盒的入口端。

控制原理和步驟

1、控制原理

以裝車為例，具體過程為電磁閥1帶電，閥門全部打開，進(jìn)行裝車，當(dāng)接近設(shè)定值時(shí)，電磁閥2帶電，電磁閥1失電，閥門進(jìn)入小流量狀態(tài)，當(dāng)流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電磁閥2失電，閥門全部關(guān)閉。

正常情況下緊急切斷閥的電磁閥應(yīng)斷電并處于常開狀態(tài)，同時(shí)閥體在無氣源情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)采用氣源操作時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)手動機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊螺母處于脫開狀態(tài)。操作時(shí)先打開氣源，當(dāng)儀表氣源壓力大于0.3Mpa時(shí)，活塞桿受力前移，擠壓彈簧，同時(shí)帶動轉(zhuǎn)軸和閥桿轉(zhuǎn)動，使得閥芯開啟，閥被*打開。

如果要關(guān)閉切斷閥，則上位機(jī)下達(dá)關(guān)閉命令，使電磁閥通電關(guān)閉，缸體內(nèi)氣體被釋放出，當(dāng)儀表氣源壓力下降至0.1Mpa以下時(shí)，此時(shí)彈簧彈力大于氣源壓力，使活塞桿向后移動，轉(zhuǎn)軸開始反向動作。當(dāng)壓力降至零時(shí)，切斷閥被*關(guān)閉。

當(dāng)采用手動機(jī)構(gòu)操作時(shí)，首先應(yīng)先切斷氣源，排盡缸體內(nèi)的空氣，使儀表氣源壓力為零。

此時(shí)切斷閥由于沒有氣壓應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。如果要開啟切斷閥，應(yīng)按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動彈簧缸一側(cè)的手柄，當(dāng)轉(zhuǎn)動至調(diào)節(jié)螺桿脫出彈簧缸約8cm時(shí)，能明顯能感到阻力。此時(shí)手動機(jī)構(gòu)的螺桿被鎖緊螺母鎖死，繼續(xù)按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手輪，直到調(diào)節(jié)螺桿帶動彈簧拉伸，使活塞桿向前移動，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿脫出彈簧缸約21cm時(shí)，轉(zhuǎn)軸完成90’旋轉(zhuǎn)。此時(shí)切斷閥被*打開。

如果要關(guān)閉切斷閥，則應(yīng)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手輪，此時(shí)彈簧緩慢復(fù)位，使活塞桿向后移動，轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)至調(diào)節(jié)螺桿脫出彈簧缸長度為8cm時(shí)，此時(shí)彈簧*復(fù)位。切斷閥被關(guān)閉。繼續(xù)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手輪，當(dāng)*感覺不到阻力時(shí)，手動機(jī)構(gòu)的螺桿與鎖緊螺母脫開。 在手動控制過程中，嚴(yán)禁打開氣源通氣。

切斷閥處于常開狀態(tài)時(shí)，手動機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿是無法被鎖緊螺母鎖死的。

2、控制步驟：

以—段開，兩段關(guān)，小流量控制為例，具體控制步驟如下：

（1）①，②帶電，閥門全部打開，進(jìn)行裝車；

（2）接近小流量控制時(shí)，⑧，④帶電；

（3）3秒后①，②失電，閥門關(guān)到小流量狀態(tài)；

（4）裝車完成時(shí)，⑧，④失電，閥門全關(guān)。

（5）如果重新裝車，則重復(fù)（1）～（3）步驟。

3、小流量開度調(diào)節(jié)：

兩段式氣動球閥可以在打開或關(guān)閉過程中停頓—次，能夠根據(jù)系統(tǒng)要求精確控制流量，尤其適用于化工或油品裝車系統(tǒng)中，例如閥門一次全部打開，開始裝車，當(dāng)流量接近設(shè)定值時(shí)，閥門關(guān)閉到小流量狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)閥門全部關(guān)閉。小流量可以在o~45%之間現(xiàn)場設(shè)定，比如5%，8%，10%，15%等，較終達(dá)到精確控制。出廠時(shí)小流量已經(jīng)設(shè)定完畢，如果現(xiàn)場需要調(diào)節(jié)，步驟如下：

（1）松開兩端保護(hù)套管；

（2）用內(nèi)六角扳手松開銅軸上的定位銷；

（3）用手旋轉(zhuǎn)一段銅軸，設(shè)定更小流量，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)銅軸，設(shè)定更大流量，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)銅軸，調(diào)節(jié)后固定緊定位銷，通氣試驗(yàn)，看是否滿足要求，如果不能，則需反復(fù)調(diào)整幾次，直至滿足要求。

（4）在第四項(xiàng)控制步驟，第2步時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)另一段銅軸，保證兩端在第四項(xiàng)控制步驟，第3步都同時(shí)緊密頂緊氣缸端蓋，同時(shí)受力，旋緊定位銷。

（5）蓋好兩端保護(hù)端蓋。

• 三段式氣缸 是球閥蝶閥等良好的驅(qū)動裝置
• 三段式氣缸進(jìn)口二段式氣動執(zhí)行器
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• 灌裝機(jī)三段式氣缸用內(nèi)六角扳手松開銅軸上的定位銷
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